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发布时间:2020-08-06 03:06:05
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,固体增强剂销售,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,兴安盟固体增强剂,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~100%。
水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的改善,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,固体增强剂厂家,单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
当生产粉体水泥助磨剂时采用粉体水泥助磨剂母液、生石灰粉、工业盐及载体(石粉、矿渣、粉煤灰等)按照一定的比例搅拌均匀而成。 当生产液体助磨剂时采用液体水泥助磨剂母液、无水氯化钙及水,按照一定比例,先放置水,然后无水氯化钙,等完全溶解后再放置水泥助磨剂母液即可。 从“粉体流变学说”的***怎么解释水泥助磨剂的功能?答:按照“粉体流变学说”,水泥助磨剂通过调节粉体的流变学性质和物料的可流动性等,促进颗粒的分散,从而提高物料的可流动性,阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚,使粉磨效率提高。
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