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水泥助磨剂复合***

1、增加比表面积，减少筛余量。

用户在不提高产量的前提下，固体增强剂用途，矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏，筛余量下降1%-2%。

2、提高矿粉品质

用户在不提高产品产量的前提下，可使矿粉的活性指数提升，使矿粉的品质得到提高。

3、节能增效

（1） 用户在保持原生矿粉参数不变前提下，使用该助磨剂可以提高产量15%以上。

（2） 用户在使用该助磨剂时，可以使矿渣含水量提高1%，干燥能耗减少、降低生产成本。

（3） 该助磨剂可以使制粉系统风量降低，通风耗电减少，降低生产成本。

助磨剂实际加入量计算

注： L - 每分钟加入量(ml) C － 使用中的助磨剂稀释浓度

G - 磨机台时产量(t/h) ρ － 助磨剂比重(一般1.02～1.12)

M - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)

举例：助磨剂掺加量0.1%，台时产品20t/h，助磨剂密度为1.1g/cm3，助磨剂未被稀释，即为原始浓度，

台时产量为20t/h，一小时用助磨剂 20*0.1%=0.02吨=20公斤

转换为体积：助磨剂密度为1.1kg/L，固体增强剂哪家好，一小时用助磨剂20/1.1=18.1升，转换为毫升：18.1*1000=18100毫升，固体增强剂供应，

这是一小时用的助磨剂毫升数，一分钟使用助磨剂：18100/60=301.2毫升，通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。

水泥助磨剂不是水泥增强剂

　水泥熟料的矿物组成和矿物形态主要决定着水泥的强度，水泥颗粒级配和掺合料品种对水泥产品的性能具有重要影响。《水泥助磨剂标准》的“技术要求”中并没有对助磨剂增加水泥早期强度指标提出要求，而把提高水泥早强指标作为助磨剂产品采购合同的考核指标，会对助磨剂产品质量管控带来错误诱导。对水泥助磨剂的增强机理进行研究是一回事，但把增强功能作为产品营销***的传统思维似乎应该变革了。虽然某些有机醇胺类成分对水泥水化有一定的促进作用，但增强机理比较复杂，会因物料变化、实验误差等存在个性化的差异，固体增强剂，至少这种增强机理研究目前还不能很好地定量地描述这种强度增进的函数关系。2、客户有些要求往往是陷阱，也是助磨剂企业为自己设计的陷阱。保证和提高水泥产品强度是水泥厂生产质量管控的责任，不能用助磨剂产品来做部分保证。