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发布时间:2020-06-18 02:45:35






水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的改善,固体增强剂厂家,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,固体增强剂用途,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
水泥助磨剂是个特殊产品,它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂,当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时,都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说,就是一个助磨剂配方,不可能适应所有水泥粉磨状态,只要某种生产工艺条件发生变化,助磨剂的配方及其掺加量,就应该进行适当的调整。
使用助磨剂增产
对于水泥企业来说,增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗,同时增加产量,一举双得。产量增加可以视为增加销售,增加年销售额或利润;有能力满足市场的高峰需求,这对于销售季节化的市场,可以产生更多的效益;减少或取消部分的资金投入,固体增强剂供应,尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业,将可以推迟或取消设备的投入;对于多台水泥磨存在的企业,可以考虑大限度地运转的磨机系统,达到节省成本的目的;对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业,可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨,以减少电耗和维护、维修成本。

无论是哪个行业,我们都强调可持续发展。国内助磨剂行业发展的趋势,固体增强剂,也是如此这般显现的。应该说,这样的发展趋势,是市场竞争的必然结果,它有利于助磨剂行业的规范化管理和健康发展。注重自己研发***的建设和培养,靠向社会科研单位或大专院校购买配方生产助磨剂原料。选用低碳原料,走循环经济之路,是大家公认的助磨剂行业可持续发展的必由之路。也是水泥生产企业值得深思的企业远景规划!

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